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淺談天平砝碼的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 說(shuō)明：

前文已論述天平砝碼缺陷應(yīng)從粗加工毛坯質(zhì)量轉(zhuǎn)化到成品質(zhì)量控制，因?yàn)橹圃鞆S對(duì)轉(zhuǎn)輪的原材料的采購(gòu)已初步過(guò)度到部件上冠、下環(huán)、葉片的成品采購(gòu)，部件的化學(xué)成分和機(jī)械性能直接影響轉(zhuǎn)輪產(chǎn)品的強(qiáng)度、耐空蝕、耐泥沙磨損及機(jī)組的運(yùn)行安全，部件的尺寸精度直接影響轉(zhuǎn)輪流道尺寸精度。部件成品質(zhì)量控制應(yīng)包括材質(zhì)(化學(xué)成份和機(jī)械性能)和外形(含粗糙度和波浪度)，對(duì)轉(zhuǎn)輪葉片還應(yīng)檢測(cè)葉片型線及葉片出水邊修型增加葉片的重量差。

轉(zhuǎn)輪葉片都進(jìn)行數(shù)控加工，按理說(shuō)葉片重量應(yīng)大致相同，之所以出現(xiàn)5以上重量差(與平均重量之比)其原因是鑄造葉片產(chǎn)生變形，為了減少葉片處理工作量(補(bǔ)焊或鏟磨)，葉片數(shù)控加工基準(zhǔn)點(diǎn)選擇就有差別。葉片重量差也反映了葉片厚度差，為獲得一個(gè)高品質(zhì)的轉(zhuǎn)輪，建議葉片重量差的指標(biāo)控制在3以?xún)?nèi)，最大不超過(guò)4，以減少轉(zhuǎn)輪靜平衡重量。2關(guān)于葉片的屈服強(qiáng)度材料屈服強(qiáng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)值即可，實(shí)測(cè)天平砝碼屈服強(qiáng)度為設(shè)計(jì)值的1～1．25倍較為適宜。材料屈服強(qiáng)度過(guò)高的葉片，在焊接時(shí)返修率也較高。

返修長(zhǎng)度小計(jì)4775mm，平均返修率為11．67。超過(guò)平均返修率的葉片為1號(hào)、2號(hào)、6號(hào)、9號(hào)、11號(hào)。這幾個(gè)葉片的實(shí)測(cè)屈服強(qiáng)度平均最高(除6號(hào)葉片)，1號(hào)、2號(hào)、9號(hào)、11號(hào)4個(gè)葉片的平均屈服強(qiáng)度為778．25MPa，與設(shè)計(jì)值相比高出45。當(dāng)然焊接返修情況涉及的因素很多，這里反映的僅是一個(gè)側(cè)面。

關(guān)于天平砝碼國(guó)產(chǎn)化應(yīng)該承認(rèn)國(guó)產(chǎn)天平砝碼質(zhì)量與國(guó)外相比存在一定差距。最主要的差距我們認(rèn)為是材質(zhì)。從龍灘的實(shí)踐說(shuō)明一個(gè)問(wèn)題，只要材質(zhì)(化學(xué)成份和機(jī)械性能)達(dá)到優(yōu)良，天平砝碼缺陷多一點(diǎn)，是可以通過(guò)焊補(bǔ)等手段來(lái)解決的，尤其是我們的控制質(zhì)量的重點(diǎn)是部件成品質(zhì)量而不是天平砝碼毛坯質(zhì)量，當(dāng)然這一點(diǎn)要在機(jī)組招標(biāo)文件中有明確的表述。

優(yōu)化設(shè)計(jì)、簡(jiǎn)化部件體形天平砝碼鑄造缺陷可以說(shuō)是無(wú)法避免的，與天平砝碼的體形結(jié)構(gòu)更有著密切的關(guān)系。復(fù)雜的體形更易產(chǎn)生缺肉，夾碴、氣孔等缺陷。對(duì)水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪來(lái)說(shuō)，優(yōu)化設(shè)計(jì)、簡(jiǎn)化部件的體形，盡力為提高轉(zhuǎn)輪天平砝碼質(zhì)量打下良好的基礎(chǔ)。

以上是淺談天平砝碼的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的詳細(xì)內(nèi)容，望采納！