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標準砝碼ERP應用效果和案例分析
時間:2020/12/17 10:56:07 點擊次數(shù):7104

標準砝碼ERP應用效果和案例分析 說明:

1.標準砝碼ERP為內(nèi)控與審計提供強大的支撐平臺財務與業(yè)務未一體化前,各種憑證依賴于人工錄入,在采購、生產(chǎn)、倉庫和財務等部門間嚴重脫節(jié)、數(shù)據(jù)不能共享,大量應收、應付和存貨類的憑證重復錄入,耗費大量人力,工作效率非常低、且數(shù)據(jù)的準確度不高。業(yè)務與財務一體化后,業(yè)務發(fā)生時,系統(tǒng)將自動、及時、準確地將憑證拋轉(zhuǎn)到總賬系統(tǒng)。同時,依據(jù)審計線索,可反向追溯到所有原始憑證,從而簡化了憑證錄入工作,強化了財務的監(jiān)督控制作用,并為審計稽核工作提供了極大便利。同時,也實現(xiàn)了采購與應付、銷售與應收、倉庫與存貨核算之間物流與資金流的一致性,做到了物流、資金流和信息流的協(xié)同,財務管理由記賬逐步過渡到預算、控制和分析。

2.實現(xiàn)了產(chǎn)品從投料到完工入庫全面的過程管控生產(chǎn)過程實現(xiàn)了精細化的管理,以先進的條碼采集技術(shù)為手段,建立了工序執(zhí)行與反饋的有效機制。工序外協(xié)的申請、派工、質(zhì)檢和結(jié)算,與生產(chǎn)過程緊密集成,實現(xiàn)了產(chǎn)品從投料到完工入庫全面的過程管控。在ERP系統(tǒng)中,各車間嚴格按照工藝路線派工,所有工序的派工單由系統(tǒng)打印,工序的完工登記、工序之間的交接,應用條碼掃描,因此反饋速度大大提高,生產(chǎn)管理人員能夠?qū)崟r查詢生產(chǎn)進度。月末各車間的工時統(tǒng)計由系統(tǒng)生成,減輕了統(tǒng)計員的工作量,為產(chǎn)品成本的精確核算提供了可靠的數(shù)據(jù)。生產(chǎn)計劃的完工標識也是以前難以解決的一個難點。生產(chǎn)現(xiàn)場由于各種原因?qū)Ξa(chǎn)品進行批次拆分(開分卡),到最后,產(chǎn)品入庫時造成很多生產(chǎn)計劃是否最終完成連生產(chǎn)計劃人員也不清楚。日積月累,生產(chǎn)計劃就是一本說不清的糊涂賬。在ERP系統(tǒng)中,系統(tǒng)能夠自動判斷批次拆分情況,在最后一批產(chǎn)品完工時,系統(tǒng)自動對該項計劃標識完工,從而完全杜絕了計劃中的垃圾信息,計劃的準確性、可靠性由此大大提高。

3.為利潤分析與產(chǎn)品報價提供準確數(shù)據(jù)ERP成本管理為領導層及主管部門提供了成本事前管控、事后分析和經(jīng)營決策的依據(jù)。在企業(yè)生產(chǎn)組織過程中,系統(tǒng)自動按各生產(chǎn)批次訂單歸集直接材料費、直接人工和間接的制造費用,先按照部門進行歸集,然后按照各部門各批次產(chǎn)品發(fā)生的實際工時分配到各個批次中,實現(xiàn)產(chǎn)品批次按部門(成本中心)實際成本進行核算與管理。ERP系統(tǒng)能夠依據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)過程數(shù)據(jù),自動歸集、分攤料工費,從而使得產(chǎn)品成本的計算精確到了批次,為利潤分析與產(chǎn)品報價提供準確的數(shù)據(jù)。從而通過系統(tǒng)最終解決成本核算不準確、手工核算工作量大且時間長、各成本費用發(fā)生無法事前控制等企業(yè)難題。

4.提供了管理層掌控全局、洞察細節(jié)的決策平臺ERP支撐了標準砝碼行業(yè)核心業(yè)務的運行,實現(xiàn)了信息流、物流和資金流的統(tǒng)一。

為了讓領導層掌控全局,系統(tǒng)提供了業(yè)務數(shù)據(jù)的綜合查詢與統(tǒng)計報表,支持從不同視角對生產(chǎn)經(jīng)營的數(shù)據(jù)、指標進行實時分析,為科學決策提供可靠信息。當領導層需要掌握生產(chǎn)經(jīng)營的細節(jié)時(例如生產(chǎn)異常、資金波動等原因),只需要從結(jié)果入手,就能夠反查到業(yè)務過程,清晰地了解每一筆業(yè)務發(fā)生的原因、狀態(tài)和結(jié)果。這樣,領導層能夠掌控全局,洞察細微,精力將主要用于管理、分析與決策,數(shù)據(jù)的統(tǒng)計直接來源于每個業(yè)務點的反饋。

以上是標準砝碼ERP應用效果和案例分析的詳細內(nèi)容!

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